Sarsak Elek Makinesi Performans Testi Nasıl Yapılır?

Sarsak elek makineleri, agregat, maden ve inşaat sektörlerinde malzeme sınıflandırması için kritik öneme sahiptir. Bu makinelerin performansını düzenli olarak test etmek, verimliliği artırmak, arızaları önlemek ve işletme maliyetlerini optimize etmek açısından vazgeçilmezdir. Performans testi, makinenin kapasitesini, elek verimini ve titreşim özelliklerini objektif olarak ölçmeyi sağlar. Bu rehberde, kurumsal standartlara uygun bir şekilde adım adım performans testi prosedürünü ele alacağız. Test süreci, hazırlık, uygulama ve değerlendirme aşamalarından oluşur ve uzman personel tarafından gerçekleştirilmelidir.

Test Öncesi Hazırlık Aşaması

Sarsak elek makinesinin performans testine başlamadan önce kapsamlı bir hazırlık yapmak, test sonuçlarının doğruluğunu ve güvenilirliğini sağlar. Öncelikle makinenin mekanik bütünlüğünü kontrol edin: Titreşim motorları, yaylar, elek tellerinin gerilimi ve yataklar gibi bileşenleri inceleyin. Herhangi bir gevşeklik, aşınma veya yağlama eksikliği tespit edilirse düzeltin. Makineyi boşta çalıştırarak anormal ses veya titreşim olup olmadığını gözlemleyin. Bu aşama, test sırasında oluşabilecek arızaları önler ve veri kalitesini yükseltir.

Test malzemesi hazırlığı da kritik öneme sahiptir. Standart bir numune seti oluşturun; örneğin, farklı boyutlarda kum, çakıl veya cevher karışımı kullanın. Numunenin nem oranı, granülometri dağılımı ve ağırlığını kaydedin. Tipik olarak 1-5 ton arası malzeme ile test yapılır, bu miktar makine kapasitesine göre ayarlanır. Ayrıca, ortam koşulları olan sıcaklık, nem ve hava akışını not alın, çünkü bunlar elek verimini etkileyebilir. Ölçüm araçlarını kalibre edin: Dijital tartı, elek analiz seti, titreşim ölçer ve hız sensörleri hazır olsun.

Performans Testi Uygulaması

Kapasite ve Akış Hızı Ölçümü

Makineyi nominal hızda çalıştırın ve önceden hazırlanmış malzemeyi besleme hunisinden kontrollü bir şekilde dökün. Dakika başına işlenen malzeme miktarını (t/saat) hesaplamak için giriş ve çıkış tartılarını kullanın. Örneğin, 10 dakikalık bir döngüde toplam 2 ton malzeme besleyin ve çıkışta kalan miktarı ölçün. Akış hızını sabit tutmak için besleyiciyi ayarlayın; aşırı yükleme elek tıkanıklığına yol açar. Bu ölçüm, makinenin maksimum kapasitesini belirler ve işletme sınırlarını tanımlar. Testi en az üç kez tekrarlayarak ortalama değer alın.

Elek Verimi ve Ayırma Kalitesi Testi

Çıkış ürünlerini farklı boyut fraksiyonlarına göre ayırın ve her fraksiyonu elek analiz setiyle tarayın. Verimlilik formülüyle (gerçek ayrılan / teorik ayrılan x 100) hesaplayın. Örneğin, 10 mm üstü malzemenin %95’inin büyük elekten geçmesi beklenir. Titreşim amplitüdünü ve frekansını sensörlerle kaydedin; ideal değerler 3-6 mm amplitüd ve 800-1200 devir/dakika arasındadır. Malzeme dağılımındaki sapmaları not alın ve elek açısını 15-25 derece arasında optimize edin. Bu test, makinenin sınıflandırma etkinliğini somutlaştırır.

Titreşim ve Güç Tüketimi Analizi

Titreşim ölçerleri makine gövdesine yerleştirin ve eksenel, transversal ve vertikal titreşimleri kaydedin. Güç analizatörüyle motor tüketimini kW cinsinden ölçün; nominal değere göre %10 sapma kabul edilebilir sınırdır. Uzun süreli testlerde (30 dakika) ısınma etkisini izleyin. Bu veriler, enerji verimliliğini ve mekanik sağlığı gösterir, bakım planlamasına katkı sağlar.

Sonuçların Değerlendirilmesi ve Bakım Önerileri

Test verilerini tablo ve grafiklerle derleyin. Kapasite, verimlilik ve titreşim değerlerini üretici spesifikasyonlarıyla karşılaştırın. Örneğin, kapasite %80’in altındaysa elek değişimi veya motor ayarı gerekebilir. Sapma nedenlerini analiz edin: Aşırı nem tıkanıklığa, düşük titreşim ise yetersiz yaylara işaret eder. Raporu standart formatta hazırlayın; tarih, personel, koşullar ve önerileri içersin. Düzenli testlerle (aylık) trendleri takip edin, bu sayede öngörücü bakım uygulayın.

Performans testi sonuçlarına göre pratik iyileştirmeler yapın: Elek tellerini yenileyin, yağlamayı artırın veya besleme hızını optimize edin. Bu yaklaşım, makine ömrünü uzatır ve üretim kesintilerini minimize eder. Kurumsal olarak, test prosedürünü SOP (Standart Operasyon Prosedürü) haline getirerek tüm ekiplerde tutarlılık sağlayın.

Sarsak elek makinesi performans testi, işletmenizin verimliliğini doğrudan etkileyen stratejik bir süreçtir. Düzenli uygulama ile ekipmanınızın en üst düzeyde çalışmasını sağlayabilir, maliyetleri düşürebilirsiniz. Uzman danışmanlık alarak testleri standartlaştırın ve sürekli iyileştirme döngüsüne entegre edin. Bu rehberdeki adımları takip ederek güvenilir sonuçlar elde edeceksiniz.